采煤战线工作总结暨20**年工作计划
20**年采煤战线在公司党政的正确领导下，各级领导大力支持下，牢固树立安全生产红线意识，牢记“三不四可”，深入推进“三基三抓一追究”，以安全生产为目标，以“六个坚持”基本方略为抓手，以“安全伙伴”星级管理、“三零”区队创建活动为载体，加强现场隐患排查工作，全年实现安全高效生产，圆满完成既定目标，为总结经验，查找不足，现将20**年度工作完成情况及20**年度工作规划做以下汇报。
第一部分 20**年采煤战线工作完成情况
一、20**年采煤战线各项指标完成情况
二、20**年采煤战线主要工作开展情况
（一）坚持安全第一不动摇，全年实现安全生产。
20**年采煤战线安全工作态势平稳，杜绝了煤与瓦斯突出事故，计划外瓦斯超限事故，三级以上非伤亡事故，轻伤以上工伤事故。全年采煤战线仅出现工伤9起，其中综采一队5起、综采二队4起;我们将继续做好“六个坚持”基本方略，以瓦斯治理和防突为重点，以“安全伙伴”星级管理为抓手，深入开展“三零”区队建设，要在安全管理方面不断创新工作思路和方法提高安全管理水平，真正做到安全生产。
（二）统筹协调战线生产组织，创建智能化工作面，实现大采高工作面安全高效生产。
1、截至20**年10月份末，采煤战线完成原煤生产241.5万吨，其中综采一队完成原煤生产225万吨.，全年预计完成275万吨；综采二队完成原煤生产16.5万吨，全年预计完成21.5万吨，圆满完成产量计划，且在7-9月3个月持续刷新采面月最高单产。
2、作为全省首套6.5米大采高智能化综采工作面，不仅突破了全省智能化工作面由薄煤层向厚煤层发展的限制，具有准确的围岩与支架状态控制、快速移架技术、高清可视化视频监测技术等优势。实现智能化工作面三机一键启车、采煤机记忆割煤、可视化远程干预、智能化跟机拉架、自动推溜、自动伸收护帮板、自动喷雾等功能，井下有人巡视、无人值守的全新工作模式。有效保证了采面正规循环率不低于95%，采面自动割煤率、自动跟机率不低于80%，矿井安全生产、减人增效，实现单班生产作业人员降到9人，全队人员由160人减少至58人，从而打造出一支“人人都是巡检工、人人都是岗位工”的高效精干的智能化综采队伍。
3、1-3月份采面受低抽巷出水点影响，超前谋划、群策群力积极治理底板出水，提前在机巷挖设水泵窝6个，风巷出水点处深挖引水，采面出水点设风泵引至风巷排出，设治水奖鼓励职工多出好点子，杜绝水上皮带，安全顺利通过低抽巷出水影响区域。
4、采面过煤厚相对较薄区域E和落差2米的A4断层及物探构造异常带f、煤厚相对较薄区域B，煤层变薄从中煤巷至机尾破底矸0.5m至1m；瓦斯变大，校检超标，生产期间煤机多次停机。面对此种不利局面战线详细安排部署，要求打钻在煤墙均匀布孔（每架不少于4个残孔），底排孔探煤层底板，并在采面后半段加密浅孔；进一步规范煤层注水，浅孔注水孔深由6m调到8m，推行两巷注水；制定严格制度控制煤机速度并规范使用支架互帮板；割底矸段严格控制采高减少破岩厚度；科队干部盯现场抓落实等一系列措施实行后，确保了安全生产。
5、战线推广干部日清日结工作，推动干部工作岗位标准化，每名管理人员根据自身工作岗位，制定本人的工作流程，并根据工作流程制定自己的日清日结工作清单，当日的日清日结清单下班前完不成的自主留矿；此项活动不仅提高了工作效率，更便于日常工作的开展（如一个人休班的情况下，科室或区队根据休班人员的工作流程和日清日结清单都可以正常开展工作）
6、以“学法规、抓落实、强管理”活动为契机，以培训“一规程三细则二标准”为重点，全面强化安全管理，切实提升干部区队职工的安全培训效果，提高安全管理水平、业务水平。
（三）按照“坚定信心、同舟共济、科学防治、精准施策”的疫情防控总要求，坚决打赢疫情防控阻击战
采煤战线按照上级的部署，落实最严格的防控措施，在做好疫情防控工作的同时全力克服各种困难保障安全生产，做到“疫情、生产”两手抓；
1、因受疫情影响，区队部分关键岗位职工未能出勤，造成生产岗位人员不足。面对此种不利局面战线详细安排部署，广大党员干部冲锋在前，在这个时候勇挑重担，自2月初采煤战线管理人员就坚持吃住在矿，站关键岗，确保了井下正常生产。并要求区队制定保勤奖励政策。
2、住矿期间，实行干部包保制度，对外出人员进行实时跟踪，落实清楚外出时间、地点及接触人员，班前会测体温、每天对办公区域进行消毒，严格落实请销假制度，做到一人一档，确保职工身体健康。
（四）对标对表，强化基础管理，实现安全生产标准化动态达标
1、严格采高管理，采高控制在5.5-5.8米；支架初撑力不低于26MPa；采面采用惯导取直，两头设激光定位仪，人工参照激光辅助校准；严格控制运输机起落幅度不大于12°，立柱倾角不少于10°，保证支架姿态；风巷超前支护间距1.6m，人行道宽度不低于1.3m，动压区底板平整，“明架脚见巷角”，确保高度4m以上。
2、20**年通过国家一级智能化矿井验收，并成功创建标准化示范采面，两次召开集团安全生产标准化现场会，多次迎接国家局、省局等上级部门检查，在9月份迎接省长尹弘到采面指导工作，迎接众多兄弟单位及外省煤矿相关单位到采面交流学习；二季度在集团安全生产标准化中荣获第一名，采面安全生产标准化水平始终处于集团前列。
（四）精细组织，现大采高设备安全回收
1、采面回架空间采用锚网索+W型钢带联合支护；采面机巷动压区采用单体液压支柱和“π”形梁倾向棚支护；风巷动压区采用垛式支架上下帮走向贴帮排列支护，取得了良好支护效果；此次收尾上网用时14天，做回架通道用时15天，安装绞车、单轨吊梁、清浮煤拉底、做组装间、回撤机巷破碎机以外转载机部件用时9天。
2、强化运输设备检修，每天安排专业人员负责单轨道检修工作，确保了己15-17-12090采面回收期间单轨吊机车的安全高效运输，实现了零事故，确保按时完成回收工作。
（五）优化工艺、技术创新，引领生产跨越式发展
1、优化超前支护新模式，利用新型垛式超前支架替代单体柱支护，成为全省首家取消单体柱超前支护采面。己15-17-12100采面机巷、中煤巷、风巷三条巷道均采用垛式超前支架支护，有效加强了支护强度，提高了劳动效率，降低了职工劳动强度。
2、创新风巷煤体注浆方法，突破注浆瓶颈，实现了注浆量和注浆时间双提升。在风巷实施煤体注浆期间通过探索和改进，对风巷上下帮使用注浆封孔器进行煤体注浆，替代了注浆锚杆注浆工艺，操作简易、工序简单、成本低，单孔注浆时间和注浆量提高一倍，提高了煤墙坚固性，顶底板移近量降低了30%，两帮收缩变形量降低了66%，大大缓解了风巷超前支护内断面不足的局面，而且大大降低了注浆成本消耗，经济效益明显，全巷道注浆节约18万元。
3、强化注水工作，采面采用多轮分段高低压交错浅孔注水法，在采面施工8米浅孔和利用卸压注水钻孔进行注水，并成立专业注水小组，实现了专用注水管路，专用注水钻孔，专人注水施工。强化了采面注水的规范性，人员的专业性和设备的系统化，提高煤体塑性和含水率，大大减少煤墙片帮程度，为采面顶板管理提供保障，通过现场实测注水前后全尘和呼尘浓度降低了2/3，从而在防片帮和防尘管理上奠定了基础。
4、己15-17-12100中煤巷施工注浆锚索加强超前支护。提前对动压区顶板加打注浆锚索进行注浆加固，不仅无需再挪移垛式支架的运输系统，且生产期间减少打超前工序，达到生产减人提效的目的，适应智能化综采工作面的发展趋势。
5、探索应用磁化水喷雾降尘，在采煤机和支架上安装70套磁化水喷雾进行降尘，大大减少生产期间的煤尘，为安全生产及职工身心安全提供有力保障。
（五）加强机电管理，确保设备运行正常
1、强化采面机电检修，技术科成立机电管理小组，并指派专人指导、督促区队机电检修工作。实行机电管理网格化、设备检修菜单化的新模式。并制定了《智能化综采工作面机电设备应急处置方案》，把现场常见突发机电事故的类别、常见问题、处置方法、应急处置人员、处置人联系方式、配件，工具存放位置形成表格和文字装订成册，可以依据应急处置方案内容，快速指导现场进行事故应急处置，大大降低了事故处理时间。
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