非医用防护口罩产品监督抽查结果分析范文

非医用防护口罩产品监督抽查结果分析范文

　　1监督抽查结果

　　目前，我国非医用口罩采用GB2626—2019《呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》、GB/T32610—2016《日常防护型口罩技术规范》和GB/T30008—2020《儿童口罩技术规范》等标准。各省市监督抽查主要按照上述标准组织实施，监督抽查数据汇总如表1所示。

　　2监督抽查结果分析

　　2.1主要质量问题

　　由表1可见，口罩的主要质量问题为过滤效率与防护效果差，次要不合格项目为口罩带强力、细菌过滤效率、头带、通气阻力等。口罩的过滤效率是指口罩罩体本身的过滤能力，与其制造工艺、所用材料有关；防护效果是指防止有害物质从口罩滤材透过或从边缘进入继而被吸入人体的能力。除了与口罩本身的过滤效率有关外，防护效果还与口罩的整体设计等因素有关。过滤效率是口罩能否起到防护效果的关键指标。熔喷布是产生过滤作用的主要部件，其过滤效率决定了口罩的过滤效率。根据传统的过滤理论，拦截、惯性、扩散、重力沉积和静电等效应决定了材料的性能[2]，熔喷布的质量问题产生原因包括以下方面。2.1.1熔喷布的纤维直径和厚度颗粒物的拦截、惯性、扩散作用与材料纤维的直径、滤材的厚度有关，直径越小，比表面积越大，材料的拦截、惯性、扩散吸附作用越强；纤维越细，滤材的平均孔径越小，过滤效率越高。随着材料厚度的增加，颗粒物被拦截吸附的概率也相应提高。在纺织行业，直径较小的纤维对生产设备和工艺条件的要求较高，同时，也会对产品的产量产生一定影响。熔喷布厚度与材料的成本直接相关，厚度增加，成本也随之增加。2.1.2静电驻极工艺对于粒径小于1.0μm的粒子，滤材的物理拦截作用并不理想，而病毒附着的飞沫或粉尘颗粒直径的中位值在0.3μm左右，通过减小纤维直径和滤材孔径等方法提高物理拦截作用，可以增强小粒子的过滤性能[3]。然而，粒子越小、质量越小，静电的吸附作用越强，采用一定方式对滤材施加静电，可以大幅度提升滤材的过滤效率。静电驻极是采用高压放电等方式使滤材附带较为持久的静电电荷，通过对熔喷非织造布的驻极化处理，使熔喷非织造布表面带上电荷，形成驻极体，在静电作用下，对亚微米级粉尘粒子的捕集效率得到了较大提高，而且过滤阻力不会增加，静电作用越强、越持久，熔喷布的过滤效率越高、越持久。然而，驻极需添加驻极介质，且驻极工艺具有一定难度，特别是将过滤效率提高至95%以上，会在一定程度上增加熔喷布成本，而是否采用经过静电驻极工艺处理的熔喷布是决定口罩过滤效率的关键。2.1.3口罩结构过滤效率决定了粒子穿透滤材的性能，而口罩的密闭性可以影响粒子穿过口罩和面部结合部位的性能，对口罩的防护效果同等重要。立体形状的口罩能够较好地贴合面部，使其相对于平面口罩具有更好的密闭性能。另外，口罩的大小也是影响口罩密闭性能的因素，设计不合理、不适合国人面部特征的尺寸或形状也会降低口罩的密闭性能，进而降低防护效果。戴有刚，等：基于监督抽查结果的非医用防护口罩产品质量问题分析2.1.4鼻夹、耳带的质量人的面部具有一定的立体特征，鼻部的曲线较为复杂，使口罩与鼻部实现良好的贴合是一项挑战。口罩采用的是具有一定塑性的鼻夹，可以提高口罩的密闭性能。质量较好的鼻夹具有良好的塑形性能，易于调整为合适的形状，以贴合鼻部立体形状，并且鼻夹的形状具有一定的保持能力，可以防止在使用过程中产生变形，造成密闭性能的降低。耳带的作用是将口罩固定于面部，如果耳带缺乏弹性会使口罩与面部产生间隙。过短的耳带会对耳廓施加过大拉力，进而降低舒适性，而过长的耳带固定作用较弱，因此，采用具有一定弹性和弹性保持率、长度合适的耳带是提高口罩密闭性能、提升口罩防护效果的重要举措。有研究数据指出，在佩戴口罩的状态下，当口罩带张力保持在15N时，口罩的防护效果与舒适性可以达到最佳状态[4]。

　　2.2质量的时间变化

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