砼施工流程监理旁站要求与体会
砼施工在开盘前首先要了解设计要求，仔细阅读蓝图标示及施工单位审批过的砼施工方案、砼施工开盘鉴定及施工部位、强度等级、抗渗级别的审核，并通过询问了解得知施工具体人员的组成情况，进行专题安全技术交底落实情况，施工机具形式状况及备用完好情况，委托的商砼站厂家质量管理保障情况，以上均符合施工准备要求后准许开盘。
当第一车商砼料(一般第一车为同强度级别的砂浆)经泵车试通管并输送到作业面，此时一般施工方对该材料的处置均达不到规范要求，与其勉为其难不如干脆要求将砂浆直接打到楼外(以不污染墙立面、密目网为宜)而避免砂浆料灌入到板、梁底造成砼底面起砂(注：有些工地出现过类似情况)(特指楼层部位)。在砼浇筑作业面，首车砼经泵管布料机(汽车泵除外)式塔吊吊装布料口由人工掌控送入剪力墙或柱内(由建筑短轴一侧初始施工)，这主要是依据砼的特点先要浇灌施工底端部位，并注意不要随意将砼料提前流落到梁板上以防造成污染，与此同时要及时到砼运输罐车旁先查看随车送料单，质保配比单及质量问题注意事项告知，核对无误后再观察罐车出料口主泵仓砼浆料情况，凭经验即可感觉到该车水灰比坍落度及流淌和易性，进场的每罐车砼都要实测坍落度(该砼出料五分钟后随取)，不合格或出场时间过长要及时退回，由商砼站(现场派技术人员)负责处理，以上问题均视为正常继而到作业面上继续观察，扶抱泵管出料口的送料员及时准确的将砼料送到施工部位。浇灌砼层原一般楼层分3次按施工要求，但实际施工操作时为求效率可能分为两步走，一次浇灌到顶可能带来崩模也不符合操作要领。灌注这一面墙或柱一般由管口定位通过砼料重力流淌而成(注意：地下室连续墙时砼施工要考虑施工缝的合理留槎部位，避免过早或过晚时机不当)，此时要注意专业棒手该上场了，通过他的持棒动作，下棒深度及速度(紧插慢拔)振捣频率与施工半径，棒径间距来判断该棒手的熟练程度，尤其逢遇钢筋密集区域，棒手会通过不断变换插棒动作及粗细棒来达到顺畅操作、规范施工。当这些观察进一步认可后，还要观察现场配合作业的辅助人员。水电工、钢筋工、模板工现场质量控制人员是否到位，履职是否尽职尽责，安全措施是否措施到位，夜灯照明情况，紧急情况预警信息通道是否畅通等等。当值班监理将上述情况成像后,此时即可回办公室将一手情况用文字记录在旁站或日志上，喝口水后再到现场核实一下第二或第三辆砼罐车来料(小票)与作业面上浇灌部位的强度及抗渗是否相符。见证并督促施工实验员在此时制作现场来料的砼试块(抗渗等级、强度等级、标养-同条件-拆模)每百立方制作相应一组，并由监理参与可控，满足比例要求及数量。有些工地不在现场制作而要托商砼站在源头代为制作，脱离监理见证，显然是不合理也不符合规范要求。
上述两件任务成型后，即可再回到办公室补充记录并适当休息调整。我个人认为，现场旁站不应一味要求一刻不离工作面。你看以上我讲的这个过程，一个监理值班员还真够忙活的。限于条件，一般工地监理部是不可能安排二个人以上来值班的。你要把监理累坏了谁还给你旁站呢!话要接着说，监理值班人员适当休整后，在较长的施工过程中及时有效地观察现场施工情况，发现问题后及时解决。除以上关注点外，如遇较重大问题比如：停电、机械故障、雷电大风暴雨，较大面积崩模以及安全事故等时要沉着应对，积极配合施工方。按预警和专项施工方案步骤有条不紊地进行，必要时及时上报领导。
按照施工顺序，当竖向构造砼浇灌分层分段完成后，随即梁板梯砼施工顺势铺灌就位。要求施工标高及砼厚度要控制准确。一是充分利用已测得标高标位。采用挂线为上，标杆为辅助手段。在这之前必须控制好施工缝接槎时机，第一层浇灌的砼与第二层的衔接不得超过砼初凝期，避免出现砼冷缝及砼整体的观感差。在此处呢还想多说几句，即砼料的配合比合理性体现在源头原材料控制，外加剂添加。路途运输及气候人为应对等等因素上，气温低时砼水化热(硬化过程)就慢，气温高时即快，因此砼初凝期一般认定在低温6-7h，在高温时在3-4h左右，视具体情况而定，由此可知，砼施工接缝(层)是相当讲究的了。施工时必须控制好该工序的时间差。其次在这个竖向构造顶部施工时要注意梁板(水平向)与墙柱(竖向)接合部位，本着部位称为节点区，本着强柱弱梁原则。施工操作时必须确保柱墙顶部向梁的两侧长度向适当放坡，以确保该部位砼强度在高强度设计范围内。
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